溶劑過濾器工作時，待過濾的水由水口進入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜質被截留在濾網(wǎng)內部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍*地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當大度差達到設定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅動馬達通過傳動組件帶動軸轉動，同時排污口打開，由排污口排出，當濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到小值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構、和差壓控制器等部分組成。殼體內的橫隔板將其內腔分為上、下兩腔，上腔內配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內安裝有反沖 洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內腔。大于過濾芯縫隙的雜質被截留，凈液穿過縫隙到達上腔， 后從出口送出。
溶劑過濾器能有效地除去液體中不同大小的顆粒物，從而達到液體過濾、凈化、分離、回收的目的。 袋式過濾器主要由三部分組成：過濾容器、支承網(wǎng)籃和過濾袋。使用袋濾器過濾液體時，液體從過濾容器側面或者頂部進液口進入，濾液由支撐網(wǎng)籃的濾袋上方?jīng)_入濾袋中，濾袋因液體的沖擊和均勻的壓力面展開，使得液體物料在整個過濾袋內表面得到均勻分布，透過濾袋的液體沿著金屬支承網(wǎng)籃壁，由過濾器底部出液口排出。濾出顆粒雜質被截留在過濾袋內，完成過濾過程。
為了保持溶劑過濾器暢通和過濾精度以及確保下游液體不被污染，運行一段時間達到壓差值應停機，打開過濾器端蓋，把截留物和濾袋一起取出，更換新的濾袋，更換周期視物料實際情況而定，如果是流水線生產(chǎn)不能停機，可裝并聯(lián)袋式過濾器，切換閥門更換濾袋，不需停生產(chǎn)線更換過濾袋。
溶劑過濾器可根據(jù)配用濾袋大小分為1、2、3、4號袋式過濾器。按過濾器含袋數(shù)分為單袋式、多袋式；以液體進出口的方向分為側進底出式和定進底出式；過濾器材質304、316、316L不銹鋼，碳鋼等。極生品牌袋式過濾器具有處理量大、容渣量大、體積小、過濾效果明顯、操作簡單、運行成本低等特點。
溶劑過濾器用途和特點
用途：極生袋式過濾機是一種結構新穎、體積小、操作簡便靈活，節(jié)能、、密封工作，適應性強的多用途過濾設備，它廣泛適用于化工、涂料、油墨、食品等行業(yè)。
特點：該種過濾機是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。該機有設計成單過濾機，雙聯(lián)過濾機，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機濾袋保護網(wǎng)均為不銹鋼制作，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作兩種，供過濾不同介質的用戶選擇。
溶劑過濾器適用范圍 適用于油脂、石油化工、制藥、農(nóng)藥、油漆涂料、食品飲料、化纖、廢水中的固液精密過濾。 袋式過濾器在啤酒廠的典型應用有：
1、糖化冷麥汁透風除菌過濾；
2、酵母培養(yǎng)用壓縮空氣除菌過濾；
3、發(fā)酵罐／清酒罐背壓，進氣除菌過濾；
4、儀表用無菌空氣及灌裝機CO2除菌過濾器；
5、無菌水／脫氧水制備；
6、工藝水／釀造水過濾；
7、硅藻土／PVPP顆粒捕集及精過濾器；
8、啤酒精濾；
9、純生啤酒除菌過濾系統(tǒng)及不影響啤酒泡沫穩(wěn)定性的Durapore膜過濾芯；
10、回收啤酒過濾；
11、溶劑過濾器取代硅藻土過濾機的切向流過濾系統(tǒng)。
12、CIP用水、釀造用水、選瓶水、沖瓶水和灌裝機沖洗水的過濾。
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